PEREȚI DESPĂRȚITORI
|
|
UȘI GLISANTE DIN STICLĂ, CU DESCHIDERE ÎN INTERIORUL TOCULUI DE UȘĂ
|
Model №1 |
|
|
Model №2
|
|
 |
Model №3 |
|
Model №4 |
|
 |
Model №5 |
AVANTAJELE PARTIȚIILOR SLABILE
Mulți oameni se întreabă: de ce avem nevoie de pereți despățitori, dacă astăzi, există o gamă uriașă de modele de uși din care să alegem? Să încercăm să luăm în considerare principalele avantaje pentru a răspunde la această întrebare.
Evidențiem următoarele avantaje:
|
1Pentru producerea profilelor de partiție despărțitoare, se folosește un aliaj de aluminiu, care asigură absența deformării și coroziunii în timpul funcționării. |
2Cu ajutorul unei partiții glisante, spațiul poate fi rapid și ușor zonat, atât rezidențial, cât și nerezidențial. | 3Design minimalist cu o construcție ușoară care corespunde tendințelor moderne ale arhitecturii și designului clădirilor. |
4Designul este pliabil. Partițiile sunt ușor de instalat și dezinstalat, în orice moment, de exemplu, în cazul relocării. În plus, proiectarea foii permite înlocuirea sticlei în caz de deteriorare. |
PROFILE ȘI MOLDELE
Producția de partiții glisante se bazează pe un sistem exclusiv de profile de aluminiu fabricate în Rusia.
MODELUL 1 MODELUL 2 MODELUL 3 MODELUL 4 MODELUL 5 MODELUL EXCLUSIV
*Fabricare pe dimensiuni nestandarde (prețul variază în funcție de numărul de canaturi)
PROFILE DE ALUMINIU
|
Enumerăm următoarele: <Protecție fiabilă împotriva coroziunii. <Stratul de peliculă de oxid (obținut în timpul procesului de anodizare) este strîns legat de suprafață, ceea ce face imposibilă decojirea acestuia sau apariția de fisuri (nu se crapă). <Posibilitatea utilizării în camere cu umiditate ridicată. <Estetica de acoperire este ridicată și deține proprietăți decorative. <Profilul anodizat arată mai nobil și mai bogat, ceea ce extinde limitele în proiectarea produselor, folosind aluminiu anodizat (aspect estetic). <Rezistență ridicată la radiații ultraviolete. <Perioadă îndelungată de funcționare. Nu este nevoie de restaurarea periodică a suprafeței anodizate, după un timp nu se întunecă, nu se acoperă cu pete fisuri, nu necesită vopsire, lustruire și alte îngrijiri. <Rezistență puternică la deteriorări mecanice (zgârieturi, rubine etc.), datorită îmbunătățirii unor astfel de proprietăți ale aluminiului, cum ar fi soliditatea, rezistența la efecte termice (zgârieturi).
|
 |
UMPLEREA PARTIȚIILOR
Ca umplutură a pereților despărțitori, se folosește sticlă de 6 mm grosime de două tipuri: sticlă temperată și sticlă triplex 3 + 3mm.
TIP INSERȚII:
PLANIBEL
Particularitățile mărcii acestei sticle au protecție solară colorată în masă și absoarbe o parte semnificativă a energiei
fluxului solar de grosimea sticlei. Obiectele vizibile prin sticlă capătă o nuanță caldă și plăcută.
La fabricarea pereților despărțitori se folosesc 3 culori de sticlă: incolor, bronz și grafit (transparent, nuanțat).
|
|
|
|
MATTELUX
Are o suprafață înghețată care împrăștie lumina, erodează contururile obiectelor și creează o atmosferă romantică care se schimbă
în diferite condiții de iluminare având 3 culori de sticlă: incolor, bronz și grafit (opac, mat, nuanțat).
|
|
|
|
STOPSOL PHOENIX
Acoperirea Phoenix se aplică pe sticla de bază într-o instalație separată în afara cuptorului de topire a sticlei (magnetron sputtering) și este
rezistentă la influențe externe. Sticla de bază are 3 culori: transparent, bronz și grafit (transparent, reflectorizant).
|
|
|
|
INSERȚII CU ORNAMENTE
Metoda de imprimare - imprimarea cu cerneală ceramică (cerneluri) urmată de coacere într-un cuptor.
Tipuri de ornamente în trei versiuni: negru, gri și transparent (cerneală transparentă pe sticlă înghețată).
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
DIAGRAMA DE DESCHIDERE ȘI ÎNCHIDERE
2 panouri „în diafragmă” apropiate 3 panouri „în diafragmă” aproapiate doar în mijloc
SCHEMA ÎNCHIDERII DE PISTĂ
Finisorul „2-way” funcționează la deschidere și închidere
RESTRICȚII, RECOMANDĂRI, TERMENI LIMITĂ ȘI CARACTERISTICI
< Grosimea peretelui este de cel puțin 120 mm.
< Pentru rezultatele de măsurare cât mai exacte și producția ulterioară a picturilor, se recomandă utilizarea instrumentelor de măsurare electronice. (Telemetru laser, goniometru digital).
< Măsurarea geometriei deschiderii este necesară atât în înălțime, cât și în lățime.
< Numărul maxim de foi de ușă sunt 2 buc.
< Înălțimea maximă a foii de ușă: 3000mm (cu excepția „Modelului 1” - 2400mm).
< Lățimea minimă a foii de ușă: 600mm (pentru pânza în care este planificată instalarea rafinamentului), 400mm (pentru pânza inactivă).
< Lățimea maximă a foii de ușă: 1000mm (se permite să depășească până la 1050mm).
< Transport: în regiuni îndepărtate, se utilizează ambalaje rigide.
< Materiale de ambalare: polietilenă, carton ondulat, spumă.
< Timp de producție: pereți despărțitori care umple triplexul de sticlă (14 zile calendaristice), cu sticlă întărită de 6 mm (30 de zile lucrătoare).
< Lucru cu configuratorul.
